Wasserbrunnenbohrungen sind Schlüsselausrüstung bei Bohrprojekten. Aufgrund des langfristigen und hochintensiven Betriebs sind verschiedene mechanische, elektrische oder hydraulische Probleme unvermeidlich. Dieser Artikel enthält einen detaillierten Leitfaden zur Fehlerbehebung mit praktischen Reparaturtechniken, mit denen die Betreiber die Funktionen der Geräte schnell und sicher wiederhergestellt werden können.
Ausfall 1: Unzureichender Hydraulikdruck (schwache Systemleistung)
Symptome:
Die Rig -Aktionen sind schwach, und die Manometer liest weniger als 80% des Nennwerts.
Fehlerbehebung & Fix:
- Stellen Sie die Druckventilgrenze ein: Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, um die Grenzmutter gegen den Uhrzeigersinn zu drehen, um den Druck zu erhöhen.
- Ersetzen Sie die ermüdete Feder: Wenn die Feder deformiert oder zerbrochen ist, ersetzen Sie sie durch einen modellübergreifenden.
- Ventilkegel untersuchen: Wenn Sie beschädigt oder festgefahren sind, zerlegen und reinigen Sie die Druckventilhülle und ersetzen Sie bei Bedarf.
Pro -Tipp:
Füllen Sie den Systemdruck vor Demontage frei, um hydraulisches Ölspray zu vermeiden.
Ausfall 2: Winch -Schlupf (Bremsausfall)
Symptome:
Das Stahlseil rutscht beim Heben schwerer Ladungen aus, und die Winde klingt abnormal oder freien.
Schnellfix (30- Zweite Lösung):
- Bremsbeläge reinigen: Verwenden Sie Alkohol, um Ölflecken zu reinigen (Diesel oder Öl vermeiden).
- Clearance einstellen: Setzen Sie die Bremsbelastung auf 1–2 mm mit einem Fühlermesser für die Genauigkeit.
Pro -Tipp:
Video -Tutorial zur Verwendung von Fühlermessgeräten und Bremsblockanpassung verfügbar.
Ausfall 3: Ölpumpe kein Öl liefert (Pumpenfehlfunktion)
Symptome:
Keine hydraulische Reaktion oder verzögerte Aktionen nach Beginn der Pumpe.
3- Schritt Fehlerbehebung:
- Ölstand überprüfen: Stellen Sie sicher, dass der Ölstand innerhalb des Bereichs liegt (variiert zwischen den Jahreszeiten).
- Filter überprüfen: Entfernen und reinigen Sie den Ölfilter mit Diesel (umgekehrte Flush empfohlen).
- Überprüfen Sie auf Luftlecks: Wenden Sie Seifenwasser auf Saugfugen auf, um nach Lecks zu prüfen. Dichtungen bei Bedarf festziehen oder ersetzen.
Ausfall 4: Überhitzung der Kopplung (Übertragungsprobleme)
Symptome:
Die Kopplung wird nach dem Betrieb extrem heiß, begleitet von Rauschen oder Vibrationen.
Lösung:
- Überprüfen Sie nach abgenutzten Gummi -Pads und ersetzen Sie gegebenenfalls.
- Überprüfen Sie die Motorkupplungsausrichtung. Neuinstallieren Sie erneut, wenn die Wellenfehlausrichtung gefunden wird.
RCF200WT Wasserbrunnen Bohrgerät
Ausfall 5: Bohrbiss oder Stangenbruch
Symptome:
Bohrstangen können sich nicht nach oben oder unten bewegen; Die Drehbewegung ist blockiert.
Ursachen und Lösungen:
- Bit festgefahren: Normalerweise aufgrund harter Gesteine oder gebogener Stangen. Versuchen Sie, sanft zu heben und zu senken. Wenn Sie festsitzen, verwenden Sie ein Tool für Stoßdämpfer.
- Stangenbrüche: Sofort einhalten. Abrufen Sie das zerbrochene Teil mit einem Fangwerkzeug ab und ersetzen Sie dann die Stange.
Versagen 6: Schlammverpackter Bohrer und Lochabweichung
Symptome:
Langsame Penetrationsgeschwindigkeit; Bohrbit erscheint stark mit Schlamm überzogen.
Lösung:
- Herausziehen und das Stück reinigen.
- Schlammdichte und Viskosität einstellen; Reduzieren Sie den Wasserverlust, um die Entfernung der Chip zu verbessern.
- Um abgelenkte Löcher zu erhalten, richten Sie das Rig neu aus, füllen Sie den abgewichenen Abschnitt ab und starten Sie das Bohrung neu.
Ausfall 7: Kupplungsschlupf und Überhitzung
Ursachen und Korrekturen:
- Abgenutzte Kupplungsplatten → Teller ersetzen.
- Federermüdung oder Bruch → Ersetzen Sie den vollen Satz von Kupplungsfedern.
Ausfall 8: Keine Wasserversorgung oder unterbrochener Fluss (Bit -Verbrennungsrisiko)
Fehlerbehebung:
- Überprüfen Sie auf Luftlecks im Saugrohr.
- Überprüfen Sie den Laufrad auf Schäden.
- Untersuchen Sie den Auslass auf Blockaden.
Wenn der Wasserfluss aufhört, muss das Bohren sofort anhalten, um Bit -Burnout zu vermeiden.
Versagen 9: Bohrlochstollaps oder Kreislaufverlust
Symptome:
Schneller Schlammverlust, vergrößerter Bohrlochdurchmesser oder Wandsturz.
Antwort:
- Verwenden Sie Sägemehl + Zementverschlämmung zum Verstopfen.
- Erhöhen Sie das Schlammgewicht, um die Wandstütze zu stärken.
- Verwenden Sie bei Bedarf Gehäuserohre, um die Wände zu verstärken.
Ausfall 10: Verlangsame Bohrprozess (geringe Effizienz)
Mögliche Ursachen:
- Abgenutzte oder nicht übereinstimmende Bohrer;
- Hard-Gesteinsbildung, die hochfeste Bits erfordert;
- Falsche Druck- oder Geschwindigkeitseinstellungen.
Vorschläge:
- Ersetzen Sie die Bohrer regelmäßig.
- Verwenden Sie Legierungsbits für harte Formationen.
- Passen Sie die Bohrparameter anhand von Schichten an (Geschwindigkeit, Gewichtsbit usw.).
Wasserbrunnenbohrungen erfordern nach 100 Stunden regelmäßige Inspektion. Überprüfen Sie vor jedem Auftrag den Ölstand, Anschlüsse, Bremsen und Filtern. Das Beherrschen der oben genannten Fehlerbehebung und praktische Techniken kann die Ausfallzeit erheblich reduzieren und die Lebensdauer des Rigs verlängern.
